电动绞龙散装饲料车卸料流程
1.散装饲料车卸料先操作“输出启动”按钮，让出料管前端的绞龙工作。
2.散装饲料车卸料操作“提料启动”按钮，其功能是将饲料提升至绞龙出料口的高度。
3.散装饲料车卸料操作：“送料启动”按钮，使仓内的饲料进入绞龙中。
| 程序名称 | 种禽业务部养殖场饲料车上下料作业标准工作程序 | |||
| 操作人员 | 饲料运输人员 | 技能要求 | 培训 | |
| 配合人员 | 电工、统保 | 指挥人员 | 场长或技术员 | |
| 检验方式 | 现场监督 | 监控频率 | 每次 | |
| 作业条件 | 1、非雷雨天气方可上料塔。 2、上料塔前需佩戴安全帽、安全带。 3、场长或技术员必须全程指挥。 |
|||
| 作业步骤 | 一、进场前准备 1.司机将车停在场外，司机下车在门卫处登记。 2.统保对料车进行冲洗，冲洗时确保冲洗完全，冲洗时间不得少于10分钟。 3.司机换鞋后，喷手消毒并经过消毒通道全身消毒后，按照场长或技术员指挥开车入场。 4.司机将车辆驶入（车速≤5km/h）消毒池浸泡轮胎消毒，消毒过程中应移动料车保证轮胎能完全浸泡。车辆经消毒池后，由场长或技术员指挥，司机缓慢（车速≤5km/h）将车驶入消毒通道进行喷雾消毒。 5.喷雾消毒后，料车静置15分钟，司机洗澡、消毒、换鞋后开车入生产区。 二、打料流程 1.料车经场长或技术员指挥，统保对料车卸料的顺序进行安排。 2.司机把车开到指定的区域，不得超出区域线，场长或技术员确认到区域后命令电工用汽车停车定把前轮固定住。 3.司机下车仔细检查料车车况、送料臂控制箱、外接电源线及插头、地线、上车顶的扶梯、车料仓盖板等，确保一切部件随时能正常运行。 4.司机检查无误后，由电工插上电源（自带电源的除外）。场长或技术员在车旁指挥，司机按照指挥操作。 5.打料时必须熄火制动(自带电源车制动不熄火)，司机要听从场长或技术员的统一指挥。 6.司机按照指挥调整好送料臂的角度和高度，对准送料臂与料塔口的位置，经场长或技术员核实后准备打料。 7.如需要查看打料情况，打料一段时间后，场长或技术员指挥料车不动且电工拔下电源后，电工佩戴好安全帽和安全带后，从爬梯爬至料塔顶，查看料塔饲料是否达到料量要求。如不满则待电工下塔后继续打料，直至达到要求。 8.打料结束，司机先将送料臂升高，由场长或技术员确认出料口与料塔打料口完全分离，司机再将送料臂旋转到料车原来位置放好，由电工切断料车电源，并将电源线收起。经场长或技术员确认无误后，命令电工移走放在前轮的汽车停车定，司机方可启动料车离开。 9.进行下一个料塔的打料。 |
|||
| 关键控制点 | 1.人员安全。 2.饲料无浪费。 3.料塔与饲料品种对应。 4.打料时必须熄火制动。 5.送料臂必须正确操作。 6、在场长或技术员统一指挥下进行操作。 |
|||
| 注意事项 | 1.场长或技术员必须全程监督。全程车速不得高于5Km/h。 2.料车车况良好条件下方可打料。 3.穿戴好安全帽、安全带、工作鞋，注意打料过程中的操作安全。 4.下料过程中如果出现送料臂卡死等意外应先关闭送料臂控制开关，再检查原因，切忌不关开关直接检查。 5.打料完毕需送料臂复位后经场长或技术员允许方可启动料车。 |
|||
| 纠偏措施 | 1.发现料车故障，及时停止上料并采取有效改进措施。 2.料车送料臂角度不当，不得开启下料。 3.下料过程中出现设备故障，切忌不关开关直接检查。 4.禁止送料臂未复位就启动料车离开。 |
|||
| 风险辨识 | 生产安全：坠落、触电、倒塌 | |||
| 食品安全： | ||||
| 环境风险： | ||||
| 应急措施 | 关闭电源，紧急救护 | |||
免责声明：本文仅代表作者个人观点，对本文以及其中全部或者部分内容、文字的真实性、完整性、及时性本站不作任何保证或承诺，请读者仅作参考，并请自行核实相关内容。
鄂公网安备 42130202001362号